page_banner

Sobre nós

untitled

2015Año

Data de establecemento

16+

Cualificación de certificación suave

12.000 m²

Área

40+

Patente

Zhengzhou Fangming cerámica de alta temperatura New Material Co, Ltd foi fundada en 2015. É unha sociedade de responsabilidade limitada iniciada e creada por unha persoa física cun capital social de10 millóns de yuanes. O campo industrial é o campo dos novos materiais. O código unificado de identificación do crédito social é 91410183356181033L. O laboratorio de clave estatal da Universidade de Ciencia e Tecnoloxía de Wuhan, a Universidade de Ciencia e Tecnoloxía de Shaanxi, o Instituto Tecnolóxico de Henan e outras institucións estableceron unha cooperación a longo prazo entre industria, universidade e investigación.

A empresa cobre unha superficie de máis de 12.000 metros cadrados, o número total de empregados é de máis de 55, máis de 400 conxuntos (conxuntos) de varios equipos, cunha produción anual de aproximadamente 20.000 toneladasde novos materiais e produtos nano-cerámicos compostos de alta pureza e ultra alta temperatura, o que recomenda o país no catálogo de planificación Made in China 2025. E na categoría de novos materiais clave, as empresas de produción de alta tecnoloxía de materias compostas de terras raras usadas en cerámicas estruturais de temperaturas ultra altas de ambiente extremo que precisan con urxencia innovadoras tecnoloxías clave. O negocio principal é a investigación e desenvolvemento, produción e venda de materiais e produtos de nano-circonio; servizos de importación e exportación de bens e tecnoloxías.

Posúe máis de 40 patentese obtivo 2 certificados de avaliación de logros científicos e tecnolóxicos na provincia de Henan. É a empresa líder en innovación do plan Jucai 1125 da cidade de Zhengzhou. Nos últimos dous anos, completou e aprobou máis de 16 cualificacións de certificación suave (incluíndo a cualificación especial de provincia de Henan Jingtexin Enterprise Storage Qualification, National High-tech Enterprise Qualification, Zhengzhou Intelligent Manufacturing Demonstration Manufacturing Qualification Enterprise, Safety Production Standardization Qualification, Double Prevention Qualification, Calidade, saúde, medio ambiente, cualificación do sistema de xestión enerxética, cualificación do sistema de xestión da integridade, 5A boa cualificación de normalización, cualificación de integración de industrialización e industrialización, cualificación do sistema de xestión de propiedade intelectual, etc.).

1

Introdución completa

A empresa desenvolve e fabrica principalmente produtos cerámicos compostos de alta temperatura e alta pureza a base de nanomateriais de óxido. O estado do produto é nano, po de micras, materiais granulares e varias cerámicas de estrutura con forma especial de temperatura ultra-alta usadas en ambientes extremos; campo de aplicación da temperatura É un ambiente de 0 a 2700 graos centígrados, o ambiente de aplicación é: aire, baleiro, atmosfera protectora, etc. crecemento de material semicondutor, dobramento de vidro para cubrir o teléfono móbil, fundición de aliaxes de titanio, etc .; os indicadores de rendemento da serie de produtos de inserción de circonio de alta pureza ocupan o primeiro lugar na industria nacional; a calidade e tecnoloxía da serie de produtos producidos pola compañía é líder internacional e substituíu con éxito a Alemaña e o Reino Unido en mercados como a India e Rusia. Agarde a aplicación de produtos europeos.

2
1
3
1

Ladrillo composto de alta circonio densificado e sinterizado (temperatura de uso 0-1720 ℃, densidade 5,10 g / (25 ℃))

A idea do novo tipo de ladrillo composto multifuncional de cerámica con alto circonio baséase nas deficiencias dos ladrillos de alto circonio fundidos como resistencia á corrosión e resistencia á erosión, gran volume de construción do forno, alto consumo de enerxía e outras deficiencias, empregando un combinación integrada de tres capas de diferentes materiais Ten as características de procesabilidade de corte e fusión de interface de sinterización integrada. Ten un bo illamento térmico, un estrés térmico de baixo gradiente e diferentes propiedades de resistencia á corrosión e resistencia á erosión da capa de traballo en contacto coa solución de vidro. Divídese en combinacións de tres capas, que funcionan Capa, capa de seguridade e capa de illamento.

Está predeterminado que o espesor da capa de illamento é de 150 mm, o espesor da capa de seguridade é de 150 mm e o espesor da capa de traballo é de 20-80 mm, que se pode axustar segundo as necesidades do usuario.

3

Esquema da estrutura de ladrillo composto multifuncional de cerámica de alto circonio

Adopte tres capas de materiais diferentes para separalos e enlazalos nun método de combinación integrado e use tecnoloxía composta degradada para dous ou máis materiais para facer que a composición e a estrutura cambien continuamente dun lado ao outro lado para reducir o pequeno e superar o fenómeno de desaxuste do rendemento. da parte de unión, para conseguir a desaparición da interface interna, o rendemento do material tamén presenta un cambio de gradiente correspondente ao cambio de composición e estrutura.

A capa de traballo adopta materiais de solución sólida a base de circonio para evitar os defectos do envellecemento e decadencia da taxa de estabilización de circonio estable. A combinación de polmos de micras e nanómetros ten un contido de circonio que vai do 80 ao 94%, logrando unha sinterización do 99% de densificación e unha porosidade próxima a 0. A resistencia á temperatura alcanza os 1750 graos centígrados para o seu uso a longo prazo. a solución de vidro constante a longo prazo das condicións de erosión e fregado da capa de traballo, e comprométese a acadar dúas veces ou máis que a vida do actual ladrillo fundido 41 #.

A capa protectora está feita de materias primas de alúmina de alta pureza ou silicato de circonio. A súa función reflíctese na garantía de seguridade no uso a longo prazo despois da capa de traballo. Ao mesmo tempo, ten unha boa función de redución de gradiente térmico.
A capa de illamento está feita de materiais de fibra que poden soportar temperaturas de ata 1650 graos centígrados e a súa condutividade térmica é baixa. Cando se usa o grosor de deseño entre 100 e 150 mm, cando a temperatura de calefacción alcanza os 1400 graos centígrados, a temperatura superficial é inferior a 60 graos centígrados. (Opcional segundo a situación)

1

Solucións de aplicación dirixidas para vidro con alto contido de calcio, alto contido de sodio, alto contido de flúor, alto contido de bario e alto contido de boro

Segundo os distintos tipos de vidro, segundo as súas características, podes escoller:

01

Solución sólida de zirconato cálcico (temperatura de uso 0-1720 ℃, punto de fusión 2250-2550 ℃, densidade 5,11 g / (25 ℃))

02

Solución sólida de zirconato de bario (temperatura de uso 0-1720 ° C, punto de fusión: 2500 ° C, densidade: 5,52g / ml (25 ° C))

03

Solución sólida de itrio-circonio (temperatura de uso 0-1720 ℃, punto de fusión: 2850 ℃, densidade: 4,80 g / ml (25 ℃))

Agarde ao uso específico dos produtos anteriores para promocionalos e reducir os danos na interface causados ​​por reaccións químicas a altas temperaturas, mellorando así a vida útil e a seguridade dos produtos de vidro. Polo tanto, en comparación cos materiais tradicionais, a aplicación dirixida de materiais para promover o aumento da vida tamén é un dos métodos moi eficaces.

1

Produtos estables de circonio, temperatura de uso 1800-2200 ℃, densidade 5,10 g / (25 ℃)

O rango de temperatura da aplicación é de 0 a 2700 graos centígrados, o ambiente de aplicación é: aire, baleiro, atmosfera protectora, etc., os campos de aplicación son fabricación especial de vidro, fundición de aliaxes de titanio, etc .;

A fenda de empalme é de 0,2-0,5 mm e pode usarse como esquema de unión de fenda. A taxa de expansión lineal de 0-1000 ℃ é de 5,5 × 10-6,0-1000 ℃ e a taxa de cambio de lonxitude relativa é do 0,08%.

1
2

Despois de que a temperatura de uso supere os 1700 ° C, os materiais convencionais de alto circonio xa non poden cumprir os requisitos de uso a longo prazo despois de 1750 ° C debido ao seu suavización de carga, precipitación en fase líquida e reaccións químicas activas. Despois de 1750 ° C, utilízanse materiais tradicionais de alto circonio. Materiais como AZS acelerarán os danos e a erosión. Polo tanto, os materiais estables de circonio ou materiais de solución sólida deben empregarse no ambiente de temperatura ultra alta despois de 1750 ℃ ​​para cumprir as condicións de uso a temperatura elevada a longo prazo e as condicións que non son fáciles de reaccionar con outros elementos activos. Cando a temperatura é superior a 1750 ° C para o contacto a longo prazo con solucións de vidro ou outras solucións metálicas, a vida teórica de materiais de alto circonio cunha temperatura superior a 1800 ° C-2200 ° C pódese aumentar 2-3 veces.

1

Ideas innovadoras

Sen unha innovación continua, non haberá vitalidade e será imposible competir polas alturas dominantes con homólogos europeos cunha longa historia e fortes vantaxes de fundacións de investigación científica no escenario mundial. A partir do posicionamento da compañía no campo dos novos materiais cerámicos estruturais a altísima temperatura en 2015, a compañía realiza profundamente cooperación industria-universidade-investigación con moitas universidades nacionais coñecidas, dá xogo completo ás vantaxes do seu propio tema e combina as vantaxes de investigación da industria universitaria-universidade-investigación para innovar continuamente e aplicar continuamente produtos a novos campos. A compañía ten 11 patentes de invención independentes, que son prácticas 29 novas patentes.

Baixo a premisa de liderar o mercado con tecnoloxía básica, a compañía estableceu un departamento de garantía de experiencia de aplicación de produto para ofrecer aos clientes unha experiencia única, segura, eficaz e rápida, explorar activamente problemas de aplicación de novos produtos e mellorar melloras e proporcionar aos clientes produtos eficientes e estables Ao mesmo tempo da experiencia da aplicación, melloraremos continuamente o novo nivel de aplicación do produto.

Só deste xeito os clientes poden ter unha sensación de dependencia, seguridade e comodidade da aplicación. Só deste xeito pódese formar un círculo virtuoso e a estabilidade e cota de mercado dos produtos da compañía. Mellorar e apoiar firmemente a vitalidade continua da I + D e da operación da compañía; apoiado pola forza técnica principal da innovación continua, os produtos da compañía teñen actualmente un bo rendemento e experiencia completos. Ao mesmo tempo, teñen unha enorme vantaxe económica en mercados emerxentes internacionais. Xa competiron con Alemaña e o Reino Unido. Xurdiu o mercado ocupado por produtos similares en países desenvolvidos como Xapón e Xapón.

Visión xeral do pensamento e dirección do desenvolvemento da compañía: centrarse no campo dos materiais e produtos do dióxido de circonio, mediante a reciclaxe infinita de recursos a través do sistema de fabricación verde, centrándose no uso de investigación e desenvolvemento innovadores, métodos de fabricación innovadores e campos de aplicación innovadores. no campo dos materiais e produtos do dióxido de circonio,

Para acadar innovacións continuas e produtos específicos de aplicacións e vitalidade sostible para a empresa, estableza o coñecemento da marca na industria e formula futuras orientacións de desenvolvemento da compañía con base na tecnoloxía limitada e na precipitación da experiencia e campos de aplicación ilimitados e innovación no rendemento.

A nosa misión

Resolve colos de botella en aplicacións de temperatura ultra alta

Visión corporativa

Convértete nunha empresa de referencia no desenvolvemento sostible da industria da cerámica estrutural a ultra altas temperaturas

Valor

Integridade, soño, traballo duro, innovación;